日 期:2012/3/31 10:25:01 已 阅:534 次
现在伴随着矿山企业的发展,锤式破碎机成为矿山企业的发展的主要破碎设备,在我们的印象当中,破碎机和节能减排好像扯不上什么关系,但是实际上在节能减排中起到了很大的作用,特别在节能方面起到了很好的,具有很好的作用,现在我国水泥市场竞争的越来越厉害了,各个企业为了降低生产成本,提高产品的竞争能力,占令市场,各个企业想尽利用一切方法,利用各种技术手段,想尽一切办法提高经济效益,现在拥有一台节能环保的,高效的山东破碎机无疑是今后破碎机研发的主要发展方向,特别现在是随着水泥生产的大型化发展,国内节能减排和高效环保呼声越来越强烈,建设绿色节约型社会的需要将极大带动水泥装备的升级,现在的破碎机普遍存在很多的问题,容易磨损,维修起来需要花费的费用非常高,同时出料的吸毒变化也比较快,有时候粗,有时候细,不利于材料达到所要求的标准,也不利于球磨机的稳产、高产。
现在山东破碎机为了达到标准在不断的进行急坏性能的破碎设备生产企业越来越注重对高效、节能破碎机械的研发和生产,现在破碎机在设计上面普遍采用长寿命,低能耗和操作方便的设计风格,通过对各种零件和配件的优化和组配件结构,以最经济的形式发挥破碎机最大的工作效率,发展研制出新型高效节能的破碎机,必须从理论出发,从单颗粒破碎理论可知,单颗粒在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时,明显产生二次破碎,一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%,如能充分利用二次破碎能量,则可提高破碎效率。
当前破碎机破碎的方法主要有以下几种:冲击、挤压、劈裂、磨剥等,众所周知,现在任何一种锤式破碎机破碎都不可能只采用单一的破碎方法,如果要提高效率,需要多种方式充分合理的运用。因为料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度,即更高效、更节能,所以在研发、生产中都应尽量维持锤式破碎机破碎腔内适宜的料层,即“多碎少磨”。