破碎筛分工艺流程

     从矿山开采出来的矿石(原矿)，或是经过破碎后的矿石，其粒度大小很不一致，其中含有一定量的细粒矿石。在矿石破碎之前或进一步破碎之前，时常要求将原矿中的细粒矿石分离出来。这些矿石就无需破碎，这样就可以减小破碎机的负荷，提高产量并节省能量消耗。另外，破碎产品中常常含有粒度过大的或粒度不合格的矿石，为了控制破碎机的产品粒度，也要求将这种粒度过大的矿石，从破碎机产品中分离出来，送回破碎机进行再破碎。为了达到上述目的，必须采用筛分，因此，破碎与筛分就组成了破碎筛分工艺流程。筛分一般是在各种筛分机(如棒条筛和振动筛)上进行的。

    破碎筛分：艺流程的拟定，是根据原矿的最大粒度和破碎产品的最大粒度，以及矿山的规模和开采方法等综合经济指标决定的。破碎产品的最大粒度，是根据选矿厂的年处理量与矿石加工的经济性决定的。破碎产品粒度过大，会提高粉磨成本。破碎产品粒度过小，则需增加破碎机台数或增加破碎机负荷，同样也会提高破碎成本。根据生产实践资料，在一般情况下，对于闭路碎矿，其细破碎的产品最适宜粒度为12—0毫米。对于开路碎矿，其细破碎的产品最适宜粒度为25—0毫米。